< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1840900696864508&ev=PageView&noscript=1" />

Thang máy loại E 3 tấn: Thiết bị nâng và chuyển hiệu suất cao để kết nối dây chuyền sản xuất vật liệu nặng

2025-12-10

   Xe nâng loại E 3 tấn là thiết bị nâng thủy lực được thiết kế đặc biệt để nâng thẳng đứng và kết nối trạm làm việc các vật liệu nặng. Được đặt tên theo cấu trúc mặt bàn rỗng hình chữ E, nó chủ yếu thích hợp để xử lý các tấm, thùng, pallet và các vật liệu khác trong phạm vi 3 tấn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các kịch bản kết nối chiều cao dây chuyền sản xuất trong các ngành như nội thất bảng điều khiển và hậu cần kho bãi. Đặc biệt, nó rất lý tưởng để kết hợp với các thiết bị chuyển tải hạng nặng như máy xếp dỡ giàn để xây dựng liên kết vận chuyển vật liệu ba chiều "chuyển ngang + nâng dọc".


I. Điểm nổi bật về cấu trúc và thiết kế cốt lõi


  Cấu trúc của thang máy loại E 3 tấn được xây dựng xoay quanh ba yêu cầu cốt lõi: độ ổn định khi tải nặng, khả năng thích ứng không cần kết cấu và liên kết thông minh. Tất cả các thành phần phối hợp với nhau để đảm bảo thiết bị hoạt động hiệu quả và an toàn, được chia cụ thể thành sáu mô-đun cốt lõi:

1. Mặt bàn hình chữ E

  Mặt bàn được gia công bằng các tấm thép carbon dày 6mm, với kích thước tổng thể thông thường là 2000mm×1450mm. Một rãnh rỗng được dành riêng ở giữa, thích hợp cho việc ra vào càng nâng của xe nâng pallet thủ công và xe nâng, cho phép bốc dỡ vật liệu nhanh chóng mà không cần thêm dụng cụ chuyển tải. Các cạnh của mặt bàn được xử lý bằng biện pháp chống trượt, chống rơi giúp vật liệu không bị xê dịch, trượt trong quá trình nâng hạ. Trong khi đó bề mặt được sơn tĩnh điện chống gỉ sét, thích ứng với điều kiện làm việc ẩm ướt trong nhà xưởng.

2. Hệ thống truyền động thủy lực

  Được trang bị 6 bộ xi lanh thủy lực (một số mẫu sử dụng kết hợp 3 xi lanh lớn và 3 xi lanh nhỏ), kết hợp với trạm bơm 3kW từ Haojiesi ở Phật Sơn, Quảng Đông hoặc động cơ truyền động 2,2kW, hệ thống có thể đạt áp suất tối đa 15MPa, đảm bảo nâng ổn định dưới tải nặng 3 tấn. Nó sử dụng ống dẫn dầu bằng sắt để truyền dầu thủy lực, có khả năng chịu áp suất cao và mài mòn. Ngoài ra, một van giảm áp bên ngoài được lắp đặt để kiểm soát chính xác tốc độ giảm dần và đạt được khả năng bảo vệ quá tải, ngăn ngừa hư hỏng thiết bị do quá tải.

3. Khung đỡ cắt kéo

  Các cánh tay đỡ được làm bằng các tấm thép cường độ cao dày 14mm và khung được hàn bằng thép góc 80 × 5mm, có độ cứng tổng thể chắc chắn có thể chống lại biến dạng ứng suất do nâng tần số cao. Cấu trúc cắt kéo, kết hợp với trục chính đặc (một số mẫu được trang bị 60 trục chính đặc dày) và vòng bi động, đảm bảo nâng êm ái mà không bị kẹt. Chiều cao tối thiểu có thể hạ xuống 150mm và chiều cao tối đa có thể nâng lên 950-980mm, đáp ứng yêu cầu kết nối chiều cao của các máy trạm khác nhau.

4. Hệ thống điều khiển thông minh

  Áp dụng điều khiển điện hoàn chỉnh Delixi, nó hỗ trợ ba chế độ hoạt động: thủ công, tự động và đạp chân. Chế độ thủ công cho phép điều chỉnh độ cao khi cần thiết; chế độ bàn đạp chân giải phóng đôi tay để phối hợp làm việc; chế độ tự động được trang bị một thiết bị cảm ứng hồng ngoại, có thể thực hiện bù vị trí thông minh "tự động tăng thêm một độ dày tấm khi lấy đi một tấm và tự động giảm xuống một độ dày khi đặt một tấm" mà không cần can thiệp thủ công để điều chỉnh độ cao.

5. Các thành phần bảo vệ phụ trợ

  Được trang bị thiết bị chống cong vênh tấm điện để ngăn trục điện bị cong vênh khi chịu tải nặng. Trong khi đó, nó được trang bị nút dừng khẩn cấp và mô-đun cảnh báo quá tải. Một số mẫu được lắp thêm bộ phận bảo vệ ngón chân bằng điện để tránh kẹp người vận hành trong quá trình nâng, tuân thủ các thông số kỹ thuật an toàn công nghiệp.

6. Cấu trúc cơ sở và lắp đặt

  Toàn bộ máy áp dụng thiết kế không có hố, chân chống trượt ở phía dưới có thể tinh chỉnh cấp độ, loại bỏ nhu cầu xây dựng phá hoại trên sàn xưởng. Với trọng lượng bản thân khoảng 530kg, nó có thể được đặt trực tiếp trên mặt đất bằng phẳng để sử dụng, thích ứng với sự chuyển đổi nhanh chóng của các dây chuyền sản xuất hiện có.


II.Core Ưu điểm và Giá trị phối hợp dây chuyền sản xuất


1. Cốt lõiƯu điểm của thiết bị


  • Khả năng thích ứng không cần xây dựng:Không cần nhúng hố và có thể sử dụng ngay sau khi đặt, giúp giảm đáng kể thời gian và chi phí chuyển đổi dây chuyền sản xuất, đặc biệt thích hợp cho việc nâng cấp dây chuyền sản xuất của các doanh nghiệp vừa và nhỏ.
  • Hiệu quả tải nặng:Tải trọng định mức 3 tấn có thể chuyển toàn bộ chồng tấm cùng một lúc, hiệu quả gấp 4-6 lần so với xử lý hàng loạt thủ công truyền thống và việc nâng hạ ổn định mà không bị hư hỏng vật liệu.
  • Liên kết thông minh: Chức năng bù vị trí tự động cảm ứng hồng ngoại có thể kết nối liền mạch với trạm làm trống của máy xếp dỡ giàn, thực hiện hoạt động liên tục của "làm trống giàn - tự động cân bằng nâng - tải quy trình tiếp theo", giảm thời gian chờ đợi của máy trạm.
  • Khả năng tương thích đa công cụ:Mặt bàn hình chữ E phù hợp với nhiều thiết bị vận chuyển khác nhau như xe nâng pallet thủ công, xe nâng và dây chuyền con lăn, đồng thời có thể được nhúng linh hoạt vào các loại liên kết sản xuất khác nhau.

2. Phối hợp dây chuyền sản xuất với máy xếp dỡ giàn

  Trong dây chuyền sản xuất tự động nội thất panel, xe nâng loại E 3 tấn thường đóng vai trò là nút lưu trữ vật liệu và kết nối chiều cao của máy bốc dỡ giàn:


  • Máy xếp dỡ giàn chuyển các tấm đã cắt lên mặt bàn của thang máy loại E;
  • Thang máy tự động điều chỉnh độ cao phù hợp theo độ cao của trạm làm máy dán cạnh;
  • Bộ đẩy linh hoạt của máy dán cạnh trực tiếp lấy các tấm từ mặt bàn nâng để nạp mà không cần chuyển thủ công và hiệu chỉnh độ cao trong suốt quy trình, thực hiện kết nối liền mạch giữa quy trình cắt và dán cạnh, đồng thời có thể tăng công suất sản xuất một ca lên hơn 20%.




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept