Máy đóng hộp tự động Pro

Hình ảnh máy

Thông số máy

Kích thước L*W*H(mm)	Trọng lượng bản thân máy（kg	Nguồn điện(kW)	Tải trọng truyền tải (kg)	Chiều cao làm việc（mm
10200*2200*2260	Khoảng 3200kg	9	50	800±50

Thông số xử lý

Chiều dài xử lý thùng carton (mm)	Chiều rộng xử lý thùng carton (mm)	Chiều cao xử lý thùng carton (mm)	Hiệu suất bịt kín (chu kỳ/phút)	Độ dày của giấy gợn sóng (mm)
300-2900	200-1200	(Bảng gỗ dày 18) 20-280	4-8	2,5-6

1.Thành phần cốt lõi: Máy keo nóng chảy nhanh khô Eva; động cơ servo; bộ giảm tốc hành tinh; máy đo khoảng cách laser; vành đai đồng bộ; ổ trục gối; động cơ tần số thay đổi; hộp giảm tốc trục vít;
2. Con lăn vận chuyển sử dụng ống bọc cao su PVC nhập khẩu, vừa linh hoạt vừa bền;
3. Cơ chế tuyến tính của máy dán thùng được dẫn hướng bởi các thanh dẫn hướng tuyến tính chính xác, đảm bảo độ tin cậy và độ bền cao;
4. Nguồn điện cho kẹp và súng bắn keo được cung cấp bởi động cơ servo có độ chính xác cao, dễ điều khiển và nâng cao độ chính xác của thiết bị;
5. Máy có thể được sử dụng như một thiết bị độc lập hoặc được tích hợp với dây chuyền đóng gói tại nhà tùy chỉnh, cung cấp các tùy chọn sử dụng linh hoạt và linh hoạt.

1. Cách sử dụng
A. Máy đóng hộp tự động Pro này được sử dụng để niêm phong các hộp đóng gói đồ nội thất cao cấp.
B.Thiết bị này được sử dụng để dán thùng carton các model M/A-0410 và M/A-0419.
C. Đầu tiên dán đáy thùng carton, sau đó đặt các mặt hàng cần đóng gói và vật liệu đệm vào bên trong, sau đó là niêm phong bằng máy.

2. Nguyên tắc làm việc chung

Toàn bộ thiết bị được chia thành năm phần: phần máy đo, phần máy đệm cấp liệu, phần bịt kín đường hầm, phần máy chuyển tiếp và phần bịt kín bằng máy đẩy.

A.Trong quá trình vận hành, các thùng carton được đóng gói có chứa các sản phẩm bên trong sẽ được đưa vào từ phần máy đo dọc theo mép tham chiếu. Cảm biến chiều rộng ở lối vào đo gần đúng chiều rộng của thùng carton. Khi thùng carton đi đến cuối phần máy đo sẽ bị chặn lại bằng thiết bị vách ngăn. Sau đó, thiết bị kẹp chủ động đo chính xác chiều rộng của thùng carton và thiết bị tấm áp suất cao đo chính xác chiều cao của thùng carton. Sau đó, thùng carton di chuyển từ phần máy đo qua phần máy đệm cấp liệu đến lối vào của phần máy dán đường hầm.

B.Khi thùng carton đi vào phần bịt kín đường hầm, súng bắn keo ở lối vào sẽ bôi keo nóng chảy dọc theo chiều dài của thùng carton. Sau đó, nó đi qua kênh bịt kín, bao gồm cụm thanh gấp, cơ cấu ép, cơ cấu đai bên và cơ cấu đai đối trọng—hoàn thành việc bịt kín mặt dài.

C. Thùng carton, có cạnh dài được niêm phong, di chuyển vào phần máy chuyển tiếp và được dừng lại bởi thiết bị vách ngăn phía trước ở lối vào của phần máy ép niêm phong. Mặt ngắn đầu tiên sau đó được dán và bịt kín bằng thiết bị phun, thiết bị tấm ép phía trước và thiết bị tấm niêm phong phía trước. Sau khi mặt ngắn đầu tiên được niêm phong, thùng carton đi vào phần máy ép niêm phong và di chuyển về phía sau, tại đó nó được dừng lại bởi thiết bị vách ngăn phía sau. Mặt ngắn thứ hai sau đó được dán và bịt kín bằng thiết bị phun, thiết bị tấm ép phía sau và thiết bị tấm niêm phong phía sau. Lúc này, toàn bộ quá trình dán thùng carton đã hoàn tất và thùng carton sẽ lăn ra khỏi bộ phận máy ép niêm phong.

D.Phương pháp niêm phong thùng carton này, nhận biết chiều rộng của hộp, có thể niêm phong các thùng carton có kích thước khác nhau một cách hiệu quả trong quá trình cho ăn mà không cần phải nhập kích thước của hộp.

E.Để niêm phong hàng loạt các thùng carton có cùng kích thước, thiết bị có thể chuyển sang chế độ hàng loạt. Sau khi đo chiều rộng của thùng carton đầu tiên và áp dụng giá trị này cho toàn bộ chuỗi, phần máy dán đường hầm sẽ điều chỉnh kích thước kênh và duy trì kích thước kênh không thay đổi, từ đó nâng cao hiệu quả bịt kín. Tốc độ tối đa có thể đạt tới 8 gói mỗi phút. 

Cấu trúc chức năng

KHÔNG.	Mục	Tính năng
1	Bộ nạp phần phía trước	Đạt được chức năng cấp gói, chuyển gói hàng đến các vị trí được chỉ định một cách nhanh chóng, chính xác và hiệu quả. Dầm chính được làm bằng thép carbon và phủ nhựa. Để đảm bảo các gói hàng được căn chỉnh chính xác, cơ chế căn chỉnh và hướng dẫn cố định được sử dụng để hướng dẫn các gói hàng vào vị trí
2	Thiết bị đo chiều cao	Khối ép nhôm được sử dụng để đo chiều cao của kiện hàng thông qua cảm biến cân điện tử và xi lanh khí nén, sau đó dữ liệu được truyền trở lại
3	Che phủ	Nhằm nâng cao tính thẩm mỹ của thiết bị đồng thời mang lại mức độ bảo vệ nhất định, cấu trúc tổng thể chủ yếu được làm bằng các tấm thép carbon uốn cong phủ nhựa. Nó được tăng cường hơn nữa với các cấu hình nhôm chuyên dụng và tấm acrylic màu xanh hoàng gia.
4	Giá đỡ	Khung máy được chế tạo bằng cách hàn các ống chữ nhật và tấm thép, sau đó được gia công chính xác. Điều này đảm bảo độ chính xác lắp ráp cao và độ chính xác vận hành, đảm bảo tuổi thọ lâu dài và độ ổn định tốt của thiết bị
5	Thiết bị tuyến	Giữ nắp trên của thùng carton một cách hiệu quả, chuẩn bị cho quá trình niêm phong tiếp theo.
6	Mặt trước và Vách ngăn phía sau	Đạt được vị trí gói. Vòng bi tuyến tính, kết hợp với trục mạ crôm, cung cấp dẫn hướng tuyến tính. Xi lanh khí nén nhiều tầng được điều khiển riêng biệt và kết hợp với hệ thống dán, đạt được khả năng điều chỉnh độ cao hai giai đoạn. Điều này đảm bảo cả chất lượng của quá trình dán và giữ gói hàng ở một vị trí cụ thể một cách hiệu quả để định vị chính xác.
7	Thiết bị đo chiều rộng	Hệ thống điện ngang sử dụng động cơ có độ chính xác cao kết hợp với bộ giảm tốc để đảm bảo sự ổn định của hệ thống truyền động. Nó chịu trách nhiệm chính trong việc gập các nắp trên của thùng carton xuống để hoàn thành thao tác niêm phong. Cơ chế này sử dụng các dẫn hướng tuyến tính để định hướng chuyển động tuyến tính, với sức mạnh được cung cấp bởi các xi lanh khí nén và nhiều van điều khiển tốc độ điều chỉnh mạch không khí để đạt được hoạt động nhanh chóng và ổn định.
8	Bộ phận cơ khí tấm đẩy xi lanh đôi	Nó chịu trách nhiệm chính trong việc gập các nắp trên của thùng carton xuống để hoàn thành thao tác niêm phong. Cơ cấu này sử dụng các dẫn hướng tuyến tính để định hướng chuyển động tuyến tính, được cung cấp bởi xi lanh khí nén và được điều chỉnh bằng nhiều van điều khiển tốc độ trong mạch không khí để đạt được hoạt động nhanh chóng và ổn định.
9	Cơ chế tuyến	Nó chủ yếu chịu trách nhiệm đảm bảo nắp trên của thùng carton để ngăn chặn gói hàng di chuyển. Cơ chế này sử dụng các dẫn hướng tuyến tính để định hướng chuyển động tuyến tính và thiết kế lệch tâm của xi lanh khí nén mang lại sự ổn định tốt hơn cho gói hàng.
10	Phun keo cạnh ngắn hệ thống	Đường ray dẫn hướng có nhiệm vụ dẫn hướng tuyến tính toàn bộ cơ cấu qua lại. Động cơ servo có độ chính xác cao cung cấp nguồn điện ổn định và việc sử dụng thương hiệu bộ giảm tốc hành tinh nổi tiếng trong nước còn đảm bảo sản lượng điện lâu dài đáng tin cậy. Dẫn hướng tuyến tính được lắp đặt ở vị trí đảo ngược để tránh bị phun keo, đảm bảo dẫn hướng sạch sẽ và ổn định.
11	Máy xả phía sau	Để đạt được chức năng xả gói, hệ thống điện hai giai đoạn được sử dụng để phân phối gói một cách nhanh chóng, chính xác và hiệu quả. Dầm chính được làm bằng thép carbon và phủ nhựa.
12	Hệ thống máy dán keo	Máy phun keo nóng chảy nhanh khô Eva có thể đạt được cả chức năng phun keo liên tục và gián đoạn. Nó có đầy đủ chức năng, dễ cài đặt và vận hành thuận tiện.
13	Cơ chế ép xuống	Động cơ servo điều khiển bộ giảm tốc để quay thang máy, đạt được vị trí thẳng đứng chính xác. Xi lanh khí nén được sử dụng để giảm trọng lượng và làm gọn kiện hàng, đảm bảo chuyển động về phía trước ổn định và êm ái.
14	Nhóm áp lực bên	Các xi lanh khí nén và thanh dẫn hướng tuyến tính di chuyển vào và ra để định vị và ép bìa cứng. Chất liệu Teflon giúp keo không bị dính, đảm bảo độ nén của bìa cứng tốt hơn.
15	Hội hỗ trợ bên	Mô tơ servo điều khiển bộ giảm tốc để quay các bánh răng, với các dẫn hướng tuyến tính cung cấp khả năng truyền động, đạt được khả năng định vị chính xác các bên. Phần căn chỉnh bên sử dụng con lăn Teflon để đảm bảo tốc độ ổn định.
16	Phần niêm phong phần giữa	Bộ truyền động con lăn phần giữa sử dụng hệ thống điện hai giai đoạn, giúp nâng cao hiệu quả cấp liệu gói và giảm khoảng cách đến các vị trí chờ.

Bản vẽ ba góc nhìn

Sơ đồ nguyên lý của chế độ quy trình sản xuất

Hình ảnh chi tiết

Trạm đo

Hình ảnh chi tiết

Danh sách các bộ phận có thể đeo và vật tư tiêu hao

1. Danh sách các bộ phận có thể đeo được

KHÔNG.	Mục	Thông số kỹ thuật	Số lượng đề xuất	số U8
1	Con lăn PTEE	BZ-LFXJ-01-03-01-01	2
2	Đinh tán hai đầu M16	BZ-FXJ-G-015	2
3	Bánh xe áp lực Teflon		4
4	Đai ép (loại dẫn hướng kép)	95-L3990 （Độ dày3)	1
5	Đai căn chỉnh bên (loại dẫn hướng ba)	195-L3742 （Độ dày3)	1
6	Dải đai đàn hồi	392*20*1.5	15
7	Van giảm áp	GR20008F1	1
8	Van tiết lưu đầu vào	PSL8-02A	1
9	Khớp nổi	F-M16X125F	4
10	Xi lanh	SÀI 50X350S	1
11	Xi lanh	SAI50x300S	1
12	Thanh trượt	HGW30CC	1
13	Giá đỡ ổ trục tuyến tính	LHBBW20	1
14	Đai đồng bộ nối lõi thép	S8M-3984-25(Mở)	1
15	Thanh trượt	HGH25CA	1
16	Đai đồng bộ liền mạch lõi thép	30-S8M-800	1
17	Đai đồng bộ liền mạch lõi thép	30-S8M-872	1
18	Công tắc từ	HX-31R-2M	2
19	Van điện từ	4V210-08B	3
20	Giảm xóc cao su	SE-15(Xanh dương)	3
21	Rơle cắm	RXM4LB2BD	1
22	Đế rơle	RXZE1M4C	1
23	Rơle	RXT-F01	3
24	Công tắc lân cận	IME08-02BPOZT0S	1

2. Danh sách vật tư tiêu hao

KHÔNG.	Mục	Thông số kỹ thuật	Số lượng đề xuất	số U8
1	Lưới lọc thiết bị chính	133272	1
2	Miếng đệm họng	127028	6
3	Lưới lọc súng phun	126150	3
4	Mô-đun vòi phun AX	167400	6
5	van điện từ 24V	150236	6
6	Miếng đệm vòi phun	100368	12
7	Vòng đệm ống thép	107332	6
8	Đầu phun góc phải 0,5MM	130897	4
9	Cây kim	500661	1
10	Bộ dụng cụ sửa chữa bơm piston	112757	1
11	Bộ sửa chữa vòi phun AX	167414	6
12	Bộ van chảy ngược	163008	1